日本進口無磁鋼HPM75是經過特殊熔煉工藝生產的非磁性、高硬度、易切削塑膠模具鋼，是HPM系列鋼中具有非磁性、高強度奧氏體型無磁模具鋼。HPM75無磁模具鋼作為一種鋼鐵功能材料，在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，且具有非常低的磁導率。HPM75無磁鋼所具備的高硬度、耐磨損性、耐腐蝕性和非磁性等特性堪比不銹鋼SUS304等諸多模具特性;因此最適合用于對耐腐蝕和耐磨損要求高的模具產品。采用氣體氮碳共滲熱處理，可進一步提高表面硬度、耐磨性，從而提高模具使用壽命。HPM75無磁鋼容易發生加工硬化，建議進行低速加工。其化學元素成分如下表

　　HPM75無磁鋼化學成分表(無磁鋼化學元素含量百分比%)

　　HPM75無磁模具鋼化學元素CSIMNCRMOWVAL

　　HPM75無磁模具鋼元素含量0.65-0.750.8014.5-16.02.0-2.50.5-0.80.5-0.81.5-2.02.7-3.3

　　無磁鋼屬Fe—Mn—Al—C系列奧氏體，化學成份決定電磁性能，組織穩定，力學性能優良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000A/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6H/m(1.05高/奧)不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經冷加工后具有輕度磁性。在常溫下具有奧氏體組織(非磁性的組織)的鋼種隨著超導技術的發展，在超導線圈電力貯存、超導發電、磁流體發電、磁懸浮線性電動機、核聚變等方面，都要使用高磁場技術如果在這樣的高磁場中存在有易被磁化的材料時就會攏亂磁場分布。由于高錳鋼的冷作硬化現象，切削加工比較困難。采用高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形狀與分布狀態，從而明顯地改善鋼的切削性能。采用氣體軟氧化工藝，進一步提高鋼的表面硬度，增加耐磨性，顯著提高零件的使用壽命。

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